Najpierw musimy zrozumieć koncepcję stemplowania: przy użyciu specjalistycznego sprzętu do tłoczenia, takiego jak precyzyjne prasy do tłoczenia i prasy do tłoczenia o dużej-szybkości, materiał jest wyciskany z matrycy w celu uzyskania określonego kształtu.
Matryce stosowane w tłoczeniu nazywane są precyzyjnymi matrycami. Matryce są kluczowe w procesie tłoczenia; jedynie przy użyciu specjalistycznych tłoczników można uzyskać różne kształty wytłoczonych części.
Tłoczenie można w rzeczywistości podzielić na pięć różnych typów: wytłaczanie lub tłoczenie, gięcie lub wielokrotne formowanie zginaniem, głębokie tłoczenie, głębokie tłoczenie i precyzyjne tłoczenie. Poniżej wyjaśnimy te klasyfikacje:
Wytłaczanie lub tłoczenie: przykładanie pewnej siły do materiału metalowego w celu zmniejszenia jego pierwotnego kształtu.
Zginanie lub wielokrotne odkształcenie zginania: Precyzyjne prasy tłoczące zwykle formują te kształty w jednym kroku.
Głębokie tłoczenie: obejmuje rozciąganie materiału w celu utworzenia różnych kształtów, zazwyczaj okrągłych, eliptycznych lub prostokątnych. Część nie powinna przekraczać swojej średnicy. Początkowo metal ma postać płaskiej blachy, umieszczanej na górnej powierzchni matrycy podczas formowania. Na arkusz przykładana jest siła, która ogranicza przepływ metalu i zapobiega marszczeniu.
Głębokie tłoczenie: polega na ciągnięciu metalu na większą głębokość. Jeśli głębokość części przekracza jej średnicę, uważa się to za głębokie tłoczenie. Ten rodzaj formowania metalu często obejmuje kilka etapów. Na każdym etapie średnica stopniowo się zmniejsza, a głębokość stopniowo wzrasta, aż do osiągnięcia ostatecznego rozmiaru. Głębokie tłoczenie wymaga precyzyjnej prasy tłoczącej wyposażonej w specjalistyczne matryce.
Tłoczenie: Precyzyjne tłoczenie jest stosunkowo prostym rodzajem procesu tłoczenia, ponieważ obejmuje jedynie operację cięcia. Tłoczenie można wykonać przy użyciu konwencjonalnych matryc. Mogą to być matryce-jednooperacyjne, matryce złożone lub matryce progresywne. Tłoczenie to proces ścinania, w wyniku którego powstaje-pionowy przekrój poprzeczny bez widocznych śladów pęknięć metalu. Proces ten zazwyczaj wymaga specjalistycznej prasy do tłoczenia, a prędkość produkcji zależy od skonfigurowanego podajnika i systemu. Przekroje pionowe-można również uzyskać przy użyciu konwencjonalnych matryc i pras w procesie przycinania.
Tłoczenie zapewnia wysoką wydajność produkcji, łatwość obsługi oraz możliwość osiągnięcia prędkości i precyzji nieosiągalnej konwencjonalnymi metodami tłoczenia.