Serwoprasa wykorzystuje programowalny układ serwonapędu do sterowania ruchem suwaka podczas cyklu tłoczenia. Profil ruchu można dostosować do procesu formowania, zamiast pracować ze stałą-prędkością ruchu korbowego.

Umożliwia to inżynierom produkcji ocenę ruchu prasy w zależności od zachowania materiału, wymagań matrycy, etapów formowania i wymagań cyklu produkcyjnego. W zależności od konstrukcji maszyny, serwoprasę można skonfigurować do wykrawania, wykrawania, gięcia, wytłaczania, ciągnienia i innych operacji formowania metalu.

Dane techniczne i parametry doboru

Parametr	Co sprawdzić
Nominalna wydajność prasy	Maksymalna dostępna siła formowania. Wybierz na podstawie rzeczywistych obliczeń siły formowania i cięcia, wytrzymałości materiału i wymaganych marginesów bezpieczeństwa.
Długość i częstotliwość skoku	Przesuw suwaka i maksymalne skoki na minutę. Weź pod uwagę podawanie, przerwę w formowaniu i usuwanie części-, a nie samo maksymalne SPM.
Obszar slajdów i podpórek	Musi pasować do wymiarów matrycy, wymagań dotyczących mocowania i dopuszczalnej masy matrycy.
Wysokość zamknięcia i zakres regulacji	Określa kompatybilność pomiędzy prasą a istniejącymi lub niestandardowymi zestawami matryc.
Pojemność serwonapędu	Moment obrotowy silnika, moc i dostępna energia powinny odpowiadać cyklowi pracy, wymaganiom formowania i częstotliwości produkcji.

Krok-po-procesie wyboru technicznego

Zdefiniuj materiał i proces:Podaj typ materiału, gatunek, grubość, szerokość, wytrzymałość na rozciąganie i docelową operację (wykrawanie, zginanie, ciągnienie lub zwijanie), aby obliczyć wymagane obciążenia formujące.

Sprawdź kompatybilność narzędzi:Dostarcz istniejące rysunki matryc, wymagania dotyczące wysokości zamknięcia, wagę matrycy i specyfikacje montażu, aby zweryfikować fizyczny luz prasy.

Określ potrzeby w zakresie automatyzacji:Omów, czy prasa działa jako samodzielna jednostka, czy też wymaga integracji z rozwijarkami, prostownicami, podajnikami kręgów lub zrobotyzowanymi systemami przenoszenia.

Zakończ konfigurację:Przed zatwierdzeniem projektu-potwierdź standardy zasilania elektrycznego, blokady bezpieczeństwa i specjalistyczne interfejsy oprogramowania sterującego.

Typowe zastosowania serwopras

Tłoczenie blachy:Komponenty przemysłowe, wsporniki, obudowy i elementy konstrukcyjne wymagające kontrolowanych prędkości deformacji.

Wykrawanie i wykrawanie:Operacje wykrawania z dużą-prędkością i-dokładnością, w których programowalne prędkości niższego punktu martwego minimalizują wibracje i zużycie narzędzia.

Precyzyjne formowanie i wybijanie:Operacje wymagające kontrolowanego przepływu materiału i czasu przebywania pod ciśnieniem w celu osiągnięcia wąskich tolerancji wymiarowych.

Progresywna produkcja matryc:Zsynchronizowana integracja z podajnikami cewek, prostownicami i krajarkami do złomu w celu zapewnienia ciągłej, zautomatyzowanej produkcji.

Normy bezpieczeństwa, zgodności i elektryczne

Eksportowany sprzęt kapitałowy musi spełniać rygorystyczne standardy-rynku docelowego. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o:

Blokady bezpieczeństwa i kurtyny świetlne:Zintegrowana ochrona obwodowa, dwukanałowa architektura PLC bezpieczeństwa i optyczne kurtyny świetlne zgodne z międzynarodowymi wymogami bezpieczeństwa.

Architektura elektryczna:Przemysłowe panele sterowania z okablowaniem-z wysokiej jakości komponentów (takich jak Siemens, Schneider lub równoważne marki pierwszej klasy), przejrzystą dokumentację schematyczną i uporządkowane oznakowanie zacisków.

Reakcja na zatrzymanie awaryjne:Monitorowane obwody zatrzymania bezpieczeństwa zaprojektowane w celu natychmiastowego zatrzymania opadania zjeżdżalni w przypadku awarii.

Zapewnienie jakości i testy fabryczne (FAT)

Przed wysyłką każda prasa przechodzi rygorystyczne testy fabryczne w celu sprawdzenia wskaźników wydajności:

Weryfikacja strukturalna:Laserowa kontrola równoległości prowadnic, luzu prowadnicy i ugięcia ramy pod obciążeniem.

Testowanie ruchu i sterowania:Pełna weryfikacja programowalnych profili skoków, zmian prędkości i dokładności zatrzymania.

Testowanie w cyklu suchym:Ciągła praca na sucho bez nadzoru w celu sprawdzenia stabilności termicznej, przepływu smaru i integralności układu pneumatycznego.

Dokumentacja i-wsparcie techniczne posprzedażowe

Aby zapewnić bezproblemowe uruchomienie i długoterminową-pracę, każda maszyna jest dostarczana z obszernym pakietem dokumentacji:

Instrukcje techniczne:Szczegółowe rysunki układu mechanicznego, schematy hydrauliczne/pneumatyczne i schematy okablowania elektrycznego.

Przewodniki obsługi i programowania:Jasne instrukcje dotyczące obsługi interfejsu człowiek-maszyna (HMI), przechowywania receptur i edytowania profili ruchu.

Konserwacja i części zamienne:Zalecane listy części zamiennych i harmonogramy konserwacji zapobiegawczej w celu zminimalizowania przestojów operacyjnych.

Często zadawane pytania

P: Czym różni się serwoprasa od tradycyjnej prasy mechanicznej?

Odp.: Prasa serwo wykorzystuje programowalny napęd serwomotoru do dynamicznego sterowania prędkością, położeniem i zatrzymaniem suwaka, podczas gdy konwencjonalna prasa opiera się na stałym ruchu koła zamachowego i korby.

P: Czy prasa serwo może współpracować z istniejącymi matrycami do pras mechanicznych?

Odp.: Tak, pod warunkiem, że wysokość zamknięcia, powierzchnia przesuwu, skok i wydajność odpowiadają fizycznym wymaganiom oprzyrządowania. Do weryfikacji należy przedstawić rysunki oprzyrządowania.

P: Jakie informacje są wymagane, aby otrzymać dokładną propozycję techniczną?

Odp.: Proszę dostarczyć rysunki części lub modele 3D, specyfikacje materiałów, wymaganą wydajność produkcyjną, istniejące wymiary matryc i wymagania dotyczące integracji automatyzacji.

Popularne Tagi: serwoprasa, Chiny serwoprasa producenci, dostawcy, fabryka

Serwonacisk